油坊在榨油的過程中都希望出油率高，出渣率低；但是榨油設備有時會遇到同樣的原料壓榨出油少，出渣多甚至是不出油這種情況，這其實是榨油設備故障或者員工操作方法錯誤導致的；導致這種現象的原因有多個，小編在這里簡單匯總下原因和解決方法;

一，原料問題

1.原料水分過高，炒鍋翻炒原料時間過短；解決方法：檢查炒鍋和原料，充分翻炒。

2.如棉籽等特殊原料，脫殼或脫絨不干凈，導致榨油設備無法順暢工作（原料繞軸）；解決方法：檢查維修預處理設備，確保預榨原料處理。

3.預榨原糧受壓狀態和壓力不達標；受壓狀態無誤的情況下，壓榨壓力應略大于榨料的“臨界壓力”。其范圍在9-100MPa不等，根據油料不同而決定。

二，壓榨操作方法的問題

1.榨膛溫度過低，油脂流動性差，不易于出油。解決方法：根據不同的榨油機（液壓榨油機或螺旋榨油機）保持適當的溫度；例如液壓榨油機工作溫度保持在100-130°c為佳。

2.壓榨時間過短；根據不同的原料和榨油機（螺旋或液壓）合理決定壓榨時間，通常情況下，壓榨時間、出油率高；

三，榨油機調節或故障

1.按照說明書檢查榨油機是否故障（入料斗存油，零部件磨損等）；解決方法：日常使用中按照說明書定期保養以及更換損耗部件；

2.非常見問題；聯系廠家解決問題；

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